De nombreux produits imprimés sont fréquemment touchés pendant le transport, l’affichage et l’utilisation. Sans couche protectrice, ils sont sujets aux rayures, à la décoloration ou aux taches. Pour améliorer la durabilité et la texture globale des documents imprimés, les imprimeries recouvrent généralement la surface imprimée d'un film transparent ; ce matériau est appelé film de stratification pour l'impression.
Concept de base du film de plastification pour l'impression
Film de stratification pour l'impressionest un film protecteur spécialement conçu pour être appliqué sur la surface des supports imprimés. Ce film a une transparence élevée et fournit une couche protectrice uniforme à la surface du matériau imprimé sans affecter l'image imprimée. Le matériau imprimé enduit conserve non seulement la clarté de l’image d’origine, mais permet également d’obtenir une finition de surface plus lisse.
Le film de plastification pour impression est fabriqué à partir de matériaux polymères tels que le BOPP (polypropylène orienté biaxialement) ou le PET (film polyester). Ces matériaux ont une bonne transparence, flexibilité et résistance mécanique, offrant une protection fiable tout en conservant une structure fine et légère.
Comment fonctionne le film de plastification pour l'impression dans l'imprimerie
Le film de laminage pour l’impression nécessite un processus de laminage spécialisé. Une fois l’impression terminée et complètement séchée, le matériau imprimé entre dans le processus de laminage. La plastifieuse utilise un système de chauffage et des rouleaux presseurs pour assurer une liaison étroite entre le film et le matériau d'impression.
Lors du laminage, le film de plastification et le papier d'impression entrent simultanément dans la zone de chauffage de la plastifieuse. À mesure que la température augmente progressivement, la couche adhésive à la surface du film se ramollit et devient collante. Les rouleaux presseurs appliquent ensuite une pression uniforme sur le matériau, garantissant ainsi que le film adhère étroitement à la surface d'impression. L'effet combiné de la chaleur et de la pression assure une liaison stable et uniforme entre le film et le papier.
Après avoir traversé le laminateur, le matériau entre dans la zone de refroidissement. À mesure que la température baisse, la couche adhésive -repolymérise et adhère fermement à la surface d'impression. Après ce processus, une couche de film transparent lisse et protectrice se forme sur la surface du matériau imprimé.
Types courants de films de plastification pour l'impression
Le film de plastification brillant est un matériau très courant dans l’impression commerciale. Les films brillants ont une brillance et une transparence élevées, ce qui peut améliorer considérablement la saturation des couleurs des images imprimées, rendant l'image plus éclatante et tridimensionnelle-.
Le film de plastification mat présente un effet de surface doux et non réfléchissant-. Il réduit la réflexion de la lumière, donnant aux documents imprimés un aspect plus sophistiqué et haut de gamme.
Le film de stratification doux au toucher utilise un processus de traitement de surface spécial. La surface laminée a un toucher doux et délicat, semblable au velours.
Le film de plastification anti-anti-rayures offre une résistance supérieure à l'abrasion. Ce type de film est moins sujet aux rayures pendant le transport et l'utilisation, ce qui le rend adapté à l'emballage de boîtes, de couvertures de livres et de produits imprimés qui nécessitent une belle apparence à long terme.
Principaux avantages du film de plastification pour l'impression
Le film de plastification pour l'impression offre de nombreux avantages aux documents imprimés, l'un des plus importants étant ses capacités de protection de surface. La surface laminée forme une couche protectrice transparente qui réduit efficacement l'impact du frottement sur l'encre d'impression, gardant l'image imprimée intacte et claire.
Les matériaux en papier sont sensibles aux changements d’humidité ; dans des environnements très humides, le papier peut se déformer ou se déformer. Le film de plastification peut, dans une certaine mesure, empêcher l'humidité de pénétrer dans le papier, réduisant ainsi l'impact des facteurs environnementaux sur la qualité du produit.
Le film de plastification brillant améliore la reproduction des couleurs, rendant les images imprimées plus éclatantes ; le laminage mat crée un effet visuel plus sophistiqué.
Le film de plastification améliore également la résistance globale des documents imprimés. La fine couche de film fournit un support supplémentaire au papier, rendant le produit moins sujet aux déchirures ou à l'abrasion pendant l'utilisation.
Le film de plastification pour l’impression est un matériau crucial dans l’industrie de l’imprimerie moderne. En recouvrant la surface imprimée d'un film protecteur transparent, le film de plastification améliore efficacement la durabilité des matériaux imprimés tout en améliorant l'attrait visuel et la texture globale du produit. Du matériel promotionnel commercial aux couvertures de livres, des catalogues de produits aux boîtes d'emballage, la technologie de plastification joue un rôle clé dans de nombreux domaines d'impression.